Тел: (4912) 77-30-03, 99-11-35
Моб: 8-953-744-14-17
e-mail: pechati-r@mail.ru
Тел: (4912) 77-30-03, 99-11-35
Моб: 8-953-744-14-17
e-mail: pechati-r@mail.ru
Флэш-технология – это новейшая технология изготовления нерельефных красконаполненных печатей и штампов из термочувствительной микропористой резины. Технология была изобретена в Японии еще в середине прошлого века, а нашла применение при изготовлении печатей и штампов сравнительно недавно. Данная технология опережает все предыдущие технологии на несколько шагов. Чем же так хороша эта технология и чем лучше стали печати и штампы.
Печати, изготовленные средствами технологии флеш, имеют ряд немаловажных и бесспорных преимуществ. На печатающей поверхности нет выступающих частей, которые могут изнашиваться и крошиться, не нужна штемпельная подушка. Количество оттисков, получаемых после одной заправки до 15 тысяч, после чего печать можно снова неоднократно заправлять. Используя самую современную технологию флэш можно получить многоцветные печати, до пяти цветов, а благодаря высокой разрешающей способности возможно использование сколь угодно сложных способов защиты от подделки. Именно по этому Гербовые печати целесообразно делать по флеш-технологии. Несомненно, самые высококачественные печати получаются при использовании технологии флэш.
Принцип технологии основан на выборочном спекании пор термочувствительной микропористой резины под воздействием световой энергии лампы-вспышки, преобразованной в тепловую энергию. Чтобы создать на резине печатающую поверхность в процессе изготовления печати производится выборочное спекание пор.
Процесс изготовления печати предельно прост, а конечный результат можно получить уже через час. Для технологии флеш необходима термочувствительная пористая резина. Необходимое изображение подготавливается в электронном виде с позитивным изображением, и выводится с помощью лазерного принтера, используя матовые пленки Kimoto, Folex, или прозрачные пленки Folex, 3M и др.
Далее на запекаемую поверхность создаваемого клише печати накладывают углеродную пленку для предотвращения прилипания тонера с пленки с позитивным изображением. Поверхностный слой резины, имеющий серый цвет, нагревается за счет поглощения света лампы-вспышки, тем самым запекая поры резины находящиеся под прозрачной областью пленки с изображением. Часть клише печати, находящееся под изображением, не подвергается нагреву, и поры резины остаются открытыми.
Готовое клише печати закрепляется на специальной оснастке снабженной штуцером для заправки чернилами. Затем заливаются чернила. После насыщения чернилами печати или штампа выход чернил происходит через открытые поры. Для полного насыщения резины чернилами необходимо некоторое время, после чего печать готова к использованию.
1. Термочувствительный микропористый материал
Фотополимерная технология основана на свойстве фотополимера послойно отвердевать под воздействием ультрафиолетового излучения. Для изготовления печати рисуется негатив и распечатывается на пленке с помощью лазерного принтера. Полученный негатив обкладывается так называемым бордером, иначе именуемым бордюрной лентой для задания высоты будущей печати, образуя тем самым форму для заливки, которая заливается фотополимером, затем сверху на полимер накладывается прозрачная пленка. Залитая форма зажимается между двумя стеклами и помещается в экспонирующую камеру, где и происходит засветка.
В первую очередь засвечивается сторона без негатива, образуя, тем самым подложку (обратную сторону) печати. Затем форма переворачивается и происходит засветка со стороны негатива. Там, где негатив был светлым, фотополимер затвердевает, где был темным - остается жидким. Далее эта композиция промывается в воде, незатвердевший фотополимер вымывается, а оставшийся затвердевший полимер и образует клише печати. После промывки получившуюся печать необходимо засветить под ультрофиолетом для придания ей большей твердости и избавления от остаточной липкости.